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圆形绝缘端头压接技术

今天我来给大家讲解一下绝缘端子压接技术方面的一些基本知识,比如绝缘端子压接的一些技术要求,压接之后检验的标准,压接的方法等多方面来给大家进行圆形绝缘端头压接方面的详细介绍。

一般在对圆形绝缘端头进行压接的时候需要准备的一些使用工具为剥线钳,卷尺,电工刀以及螺丝刀。

我们对圆形绝缘端头使用压接的时候,技术方面是有一定的标准的,首先就是对导线绝缘层进行剥减过程中,不能损坏导线内部的线芯的同时还要让导线剥减绝缘层的横截面的长度符合要求,然后根据这个符合要求的导线来选择合适的绝缘端子来进行拼接。

如果不知道这些压接导线需要剥减横截面的标准长度的时候,可以用专用的螺丝刀来进行操作,先将专用螺丝刀插入到绝缘端子当中的工艺方孔,将整个绝缘端子的弹簧孔都给撑开,然后在将需要拼接的导线插入到绝缘端子的圆孔深处的时候,

这个深处指的就是导线在插入过程中碰到了阻力,然后进行一次专业螺丝刀的取出再插入,这时候我们在去除的导线上面就有一个比较明显的压痕,就是我们需要剥减的导线横截面长度。

我们在进行压接之前,应该将圆形绝缘端头的和导线被剥减的横截面进行清洁工作,保证两者都是干净的,特别是圆形绝缘端头内部也需要进行仔细的清洁,然后将整个导线剥减的所有线芯都插入绝缘端子当中,

没有一些额外散落的铜丝,当然在整个压接过程中,对使用的压线钳是有一定的要求,首先是要使用压接专用压线钳,且是没有损坏在有效期内的压线钳,其次就是使用的压线钳的钳口要跟需要压接的横截面是一致的,

这样才能保证整个压接的正确,达到原先标准的要求。当然当中有一些比较特殊的压接要求时,要根据实际情况来进行操作。比如一些需要使用V型压线钳的时候,我们要让压接操作正常,达到符合的标准化,

要让压接的压痕显示在圆形绝缘端头套的下方。其次就是一些没有位置限制的压接工具进行压接的时候,要将压接工具的手柄压到底,这样才能让压接的绝缘端头完成发挥出它的性能。

然后在给大家说一下压接之后的一些导线标记方面的安装知识。

一般上我们在给压接方面做导线标记的时候,通常都是使用热缩管来作导线标记,我们在事先应该将专门加热装置加热整个热缩管,然后在压接之前将热缩管均匀的套在导线和圆形绝缘端头需要压接的位置,

当然不能套在圆形绝缘端头的片面上,然后确认方向之后就可以进行压接,方向的话一律都是从字母顺导线轴的方向套入。

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